1/ Nettoyage
Les traitements de nettoyage garantissent des joints exempts de toutes substances contaminantes.
Ils répondent aux éxigences de propreté et de non-contamination des industries électroniques et automobiles.
Les propriétés mécaniques et les homologations de la matière sont conservées.
- ASW : Nettoyage en profondeur (eau et détergents spécifiques), supprime toute trace d'impureté et de substances grasses. Ce traitement est
utilisé pour les applications industrielles nécessitant une propreté accrue.
- ACRW : Nettoyage ASW mais réalisé en salle blanche Classe ISO 7 et conditionnement spécifique en double ensachage. Ce traitement est utilisé pour
les applications alimentaires.
- AUW : Lavage US et conditionnement réalisé en salle blanche Classe ISO 7. Ce traitement est utilisé pour les applications alimentaires et médicales.
- AL : Traitement décontaminant en profondeur les pièces en élastomère réalisé avec un générateur ionique. Il est utilisé sur des pièces déstinées à être
peintes ou entrant dans la composition d'instruments électroniques.
2/ Lubrification
Les traitements de lubrification facilitent le montage des pièces pour un faible surcoût.
Les agents lubrifiants déposés ne présentent pas de liens physiques avec le substrat, l'efficacité diminue au fur et à mesure du fonctionnement.
Pour des applications dynamiques, voir les traitements de Revêtement.
- ASA : Traitement transparent à base d'huile de silicone. Ce traitement alimentaire, USP classe VI, d'aspect visqeux et brillant, est un excellent
agent de glissement qui réduit considérablement les efforts d'assemblage. Il est exclusivement utilisé comme aide au montage.
- AM : Traitement argenté à base de Bisulfure de Molybdène (MoS2) sec et brillant. Les particules solides réduisent les efforts au montage et la
migration possible sur les surfaces en contact élimine les phénomènes de collage.
- AT : Traitement blanc à base de talc pharmaceutique. Les particules de talc comblent les interstices des pièces apportant un effet doux et glissant
et permettant d'éviter tout amalgame de pièces. C'est une solution économique.
- AGA : Traitement transparent à base de particules de PTFE. Ce traitement permet un montage facile et sans efforts. Il est principalement utilisé
comme aide au montage.
3/ Code couleur
Le traitement de couleur consiste à déposer sur les pièces un revêtement coloré permettant une meilleure identification des joints tout en conservant les
propriétés initiales de la matière.
Le traitement améliore également les propriétés de frottement et résiste à des sollicitations mécaniques et dynamiques.
- APG : Traitement colorable à base de PTFE formant un revêtement sec et glissant. La couleur choisie permet une identification visuelle rapide et
les éléments lubrifiants présent dans le revêtement faciliteront l'assemblage du joint. Le traitement présente un effet anti stick-slip et est adapté
aux applications dynamiques.
4/ Revêtement
Ces traitements consistent à déposer sur la surface des pièces un revêtement lubrifiant semi-permanent ou permanent répondant à de simples contraintes de
montage jusqu'à des applications dynamiques sévères. Les joints conservent toutes leurs propriétés initiales mais avec un coefficient de frottement réduit et
une meilleure résistance à l'abrasion. Comme pour les traitements de nettoyage, le process de production des revêtements répond aux éxigences de propreté
et de non-contamination des industries électroniques et automobiles.
- APP : Traitement transparent, semi-permanent, sec, mat et non-contaminant à base de PTFE. Idéal pour les chaînes de montage de pièces en gande
quantité, ce traitement offre rapidité de montage, limitation des coupures et arrachements ainsi qu'un effet anti stick-slip.
- APPA : Traitement incolore semi-permanent à base de PTFE formant un film sec, alimentaire et non-contaminant. Ce traitement facilite l'aide au montage
avec un faible coefficient de frottement et offre un effet anti stick-slip.
- AP : Traitement transparent, sec et brillant à base de PTFE. Non polluant, il est idéal pour les montages automatiques à haute fréquence et préserve
des défauts d'assemblage. Ce traitement apporte un haut pouvoir glissant, un faible coefficient de frottement ainsi que la suppression du bruit. L'excellente
adhérence avec le substrat permet des sollicitations mécaniques et dynamiques.
- APX : Traitement noir, sec et mat, légèrement granuleux à base de PTFE et de graphite. Ce traitement offre une remarquable résistance à l'usure et un
excellent coefficient de frottement. Ce revêtement répond aux éxigences les plus simples comme les plus sévères : anti stick-slip, anti bruit, applications
dynamiques intensives, allongement de la durée de vie du joint et économie d'énergie.
- APA : Traitement légèrement blanc, permanent et sec à base de PTFE. Ce traitement, qui facilite le montage et réduit les forces de frottement, est
recommandé pour les applications agroalimentaires et eau potable. Préconisé contre les collages et les effets stick-slip en milieu alimentaire, ce traitement
autorise les applications dynamiques à faibles contraintes. Il se distingue par ses certifications W270, ACS, WRAS, NSF, KTW et FDA.
- APSN : Traitement transparent, sec, lisse et brillant à base de silicone. Ce traitement peut être utilisé pour l'aide au montage ou pour contrer
l'effet stick-slip. Il permet des utilisations dynamiques de faibles et moyennes contraintes.
- AS : Traitement noir, sec, lisse et brillant à base de silicone. Ce traitement peut être utilisé pour l'aide au montage ou pour contrer
l'effet stick-slip. Il permet des utilisations dynamiques intensives.